सटीक कैपिंग: हर बार लीक-प्रूफ सील सुनिश्चित करना

कैपिंग स्टेशन को अक्सर पानी की बोतल भरने वाली मशीन का सबसे "नाजुक" हिस्सा माना जाता है। जबकि भरने की प्रक्रिया द्रव गतिशीलता के बारे में है, कैपिंग यांत्रिक टॉर्क और सटीक संरेखण के बारे में है। एक दोषपूर्ण कैप उत्पाद वापसी का एक प्रमुख कारण है और यदि यह बैक्टीरिया को बोतल में प्रवेश करने की अनुमति देता है तो एक महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकता है। लीक-प्रूफ सील सुनिश्चित करने के लिए, एक आधुनिक कैपिंग सिस्टम को कई चरों का प्रबंधन करना चाहिए: कैप का अभिविन्यास, लगाया गया नीचे की ओर दबाव, और अंतिम कसने वाला टॉर्क। हमारी कैपिंग तकनीक इन चरों में महारत हासिल करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो लाइन पर हर बोतल के लिए एक सुरक्षित और सुसंगत सील प्रदान करती है।

प्रक्रिया "कैप सॉर्टर" या "कैप एलिवेटर" से शुरू होती है, जो यह सुनिश्चित करता है कि कैपिंग हेड तक पहुंचने से पहले हर कैप सही ढंग से उन्मुख हो। एक कैप जो उल्टा या तिरछा है, तुरंत मशीन को जाम कर देगा या बोतल के धागों को नुकसान पहुंचाएगा। हम सेंट्रीफ्यूगल सॉर्टर या "वाटरफॉल" एलिवेटर का उपयोग करते हैं जो 99.9% सटीकता के साथ कैप को संरेखित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण और एयर जेट का उपयोग करते हैं। एक बार उन्मुख होने के बाद, कैप को "पिक-एंड-प्लेस" या "पिक-ऑफ" स्टेशन तक एक च्यूट से नीचे खिलाया जाता है। यहां, चलती हुई बोतल शाब्दिक रूप से च्यूट से कैप को "उठाती" है, या एक रोबोटिक आर्म इसे गर्दन पर सटीक रूप से रखता है। यह संक्रमण पानी की बोतल भरने वाली मशीन की गति के साथ पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ होना चाहिए ताकि क्रॉस-थ्रेडिंग से बचा जा सके।

कैप को कसने का वास्तविक कार्य वह है जहां सबसे उन्नत इंजीनियरिंग होती है। हम चुंबकीय क्लच कैपिंग हेड का उपयोग करते हैं, जो बहुत सटीक और समायोज्य मात्रा में टॉर्क की अनुमति देते हैं। यांत्रिक घर्षण क्लच के विपरीत जो खराब हो सकते हैं और असंगत हो सकते हैं, चुंबकीय क्लच प्रतिरोध बनाने के लिए स्थायी चुंबक की शक्ति का उपयोग करते हैं। इसका मतलब है कि मशीन के गर्म होने या बूढ़ा होने पर टॉर्क नहीं बदलता है। यदि कैप को बहुत अधिक प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है - यह दर्शाता है कि यह पूरी तरह से कसा हुआ है - तो चुंबकीय क्षेत्र "स्लिप" हो जाता है, जिससे मशीन को अधिक कसने और प्लास्टिक के धागों को छीनने से रोका जा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि हर बोतल को बिल्कुल समान बल से सील किया जाए, शिफ्ट के बाद शिफ्ट।

उच्च गति वाली लाइनों के लिए, "कैपिंग मॉनिटरिंग" एक आवश्यक विशेषता है। हम कैपिंग स्टेशन में सेंसर को एकीकृत करते हैं जो विभिन्न प्रकार की त्रुटियों का पता लगा सकते हैं, जैसे कि गायब कैप, "कॉकड" या झुके हुए कैप, और यहां तक कि कैप जिन्हें सही टॉर्क पर कसा नहीं गया है। इन दोषपूर्ण बोतलों को स्वचालित रूप से एक अस्वीकृति लेन में भेज दिया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि केवल सही उत्पाद ही पैकेजिंग चरण तक पहुंचते हैं। यह स्वचालित गुणवत्ता नियंत्रण उच्च उत्पादन गति बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है, जबकि गुणवत्ता के लिए आपके ब्रांड की प्रतिष्ठा की रक्षा करता है। हम कैप के लिए "यूवी स्टरलाइज़ेशन" सुरंगें भी प्रदान करते हैं, जो बोतल पर लगाए जाने से ठीक पहले उच्च-तीव्रता वाले पराबैंगनी प्रकाश से कैप के अंदरूनी हिस्से को विस्फोटित करती हैं।

एक पेशेवर कैपिंग सिस्टम वह है जो बोतलबंद पानी के उत्पाद को उसका "प्रीमियम अनुभव" देता है। एक कैप जो उपभोक्ता के लिए खोलने में आसान है, फिर भी परिवहन के दौरान पूरी तरह से लीक-प्रूफ है, बेहतर निर्माण का संकेत है। जब आप हमारी पानी की बोतल भरने वाली मशीनों में निवेश करते हैं, तो आपको एक कैपिंग सिस्टम मिल रहा है जिसे वर्षों के क्षेत्र के अनुभव और यांत्रिक नवाचार के माध्यम से परिष्कृत किया गया है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रमुख कैप निर्माताओं के साथ काम करते हैं कि हमारे कैपिंग हेड आपके चुने हुए क्लोजर के विशिष्ट थ्रेड प्रोफाइल से पूरी तरह से मेल खाते हैं। सील की सटीकता पर ध्यान केंद्रित करके, हम आपको एक ऐसा उत्पाद देने में मदद करते हैं जो आपके ग्राहकों के लिए उपयोग करने के लिए सुरक्षित, विश्वसनीय और संतोषजनक हो।